OEE nedir? Tanımı, formülü ve hesaplanması

OEE neyin kısaltmasıdır?

OEE, Overall Equipment Effectiveness (Toplam Ekipman Etkinliği) ifadesinin kısaltmasıdır. Bir makinenin planlı üretim süresinin ne kadarının gerçekten verimli geçtiğini tek bir yüzdeyle ifade eder. 100% OEE; yalnızca sağlam parça üretmek, teorik olarak mümkün olan en yüksek hızda çalışmak ve hiç duruş yaşamamak anlamına gelir.

OEE, Japonya'da Toplam Verimli Bakım (TPM) aracılığıyla yaygınlaşmıştır ve bugün dünya genelinde üretim sahasının standart KPI'ıdır. Fransa'daki karşılığı TRS (Taux de Rendement Synthétique, NF E 60-182) olup Almanya'da genellikle GAE olarak adlandırılır.

OEE formülü nedir?

OEE = Kullanılabilirlik × Performans × Kalite.

Kullanılabilirlik = Çalışma Süresi ÷ Planlı Üretim Süresi (kayıplar: arızalar, ürün değişimleri). Performans = (İdeal Çevrim Süresi × Toplam Adet) ÷ Çalışma Süresi (kayıplar: küçük duruşlar, yavaş çevrimler). Kalite = Sağlam Adet ÷ Toplam Adet (kayıplar: hurda, yeniden işleme, başlangıç redleri).

OEE nasıl hesaplanır? Çözümlü bir örnek

Bir hat 8 saatlik (480 dk) bir vardiya için planlanmıştır. Hat 45 dk durur (arıza + ürün değişimi): Kullanılabilirlik = 435 ÷ 480 = 90.6%. İdeal çevrim hızı dakikada 1 adettir, ancak 435 dk içinde yalnızca 380 adet üretilir: Performans = 380 ÷ 435 = 87.4%. 380 adetin 372'si sağlamdır: Kalite = 97.9%.

OEE = 90,6% × 87,4% × 97,9% = 77.5% (küresel ortalama olan ~60%'ın üzerinde, 85%'lik dünya klası eşiğinin altında). Kendi rakamlarınızla denemek için: etkileşimli OEE hesaplayıcımız.

İyi bir OEE puanı nedir?

Kesikli üretimde 85% dünya klası kabul edilir; tesislerin çoğu 55-65% aralığında çalışır. Hedefler sektöre göre değişir: sürekli proses tesisleri 90%'ı aşarken ilaç sektöründe ortalama ~70% civarındadır. Sektöre göre OEE kıyaslamaları sayfasının tamamında A×P×Q kırılımlarıyla birlikte 18 sektörün hedeflerini bulabilirsiniz.

OEE, TEEP ve OOE: farkları nedir?

OEE, performansı planlı üretim süresine göre değerlendirir. TEEP (Toplam Etkin Ekipman Performansı) ise performansı tüm takvim süresine (24/7/365) göre değerlendirerek gizli kapasiteyi ortaya çıkarır. OOE (Genel Operasyon Etkinliği) bu ikisinin arasında yer alır ve tüm çalışma süresini hesaba katar. 77% OEE'ye sahip bir tesisin TEEP değeri kolaylıkla 40% olabilir: bu fark, zaten sahip olduğunuz genişleme kapasitesidir.

OEE'yi hangi yazılım otomatik olarak hesaplar?

Elektronik tablolarla yapılan manuel OEE takibi, mikro duruşlar kaydedilmediği için OEE'yi genellikle 10-20 puan yüksek gösterir. Otomatik OEE yazılımı her duruşu makine sinyallerinden zaman damgasıyla kaydeder ve kayıpları sizin yerinize sınıflandırır.

Sıkça sorulan sorular

Üretimde OEE neyin kısaltmasıdır?

OEE, Overall Equipment Effectiveness (Toplam Ekipman Etkinliği) ifadesinin kısaltmasıdır: planlı üretim süresinin gerçekten verimli geçen yüzdesini gösterir ve Kullanılabilirlik × Performans × Kalite olarak hesaplanır.

100% OEE mümkün mü?

Hiçbir gerçek tesis 100% OEE'yi sürekli olarak koruyamaz; bu, sıfır duruş, maksimum hız ve sıfır hata anlamına gelir. Kesikli üretim için kabul gören dünya klası kıyaslama değeri 85%'tir.

OEE ile verimlilik arasındaki fark nedir?

Verimlilik genellikle çıktıyı tek bir boyutta girdiyle karşılaştırır. OEE daha kapsamlıdır: Kullanılabilirlik, Performans ve Kaliteyi çarptığı için duruşları, hız kayıplarını ve hataları tek bir rakamda toplar.

İyi bir OEE yüzdesi nedir?

60% tipik bir değerdir, 85%+ ise kesikli üretimde dünya klasıdır. Sürekli proses endüstrileri 90%+ hedefler, ilaç tesislerinin ortalaması 70% civarındadır. Hedefler sektöre göre değişir.